فرستنده فشار دمای بالا از جنس استنلس استیل، -20℃~350℃

یک فرستنده فشار استنلس استیل برای بخار/روغن سوخت خریداری کنید. این پروب حسگر فشار با دمای متوسط ​​تا بالا می تواند برای مدت طولانی در دمای بالای -20℃~350℃ به طور پایدار کار کند، با محدوده اندازه گیری 0-60 مگاپاسکال و سیگنال خروجی 4-20 میلی آمپر، 0-5 ولت، 1-5 ولت، 0-10 ولت، RS485، منبع تغذیه DC 12V/24V و 5-15 پره خنک کننده، مناسب برای اندازه گیری و کنترل فشار مایع و بخار در زمینه های دمای بالا.

بررسی اجمالی

فرستنده فشار با قیمت عمده فروشی از حسگرهای فشار مقاوم در برابر دمای بالا با کیفیت بالا به عنوان سیگنال عنصر حساس اندازه گیری استفاده می کند. فشار محیط اندازه گیری شده از طریق ساختار اتلاف حرارت روی فرستنده به حسگر منتقل می شود. پروب حسگر می تواند برای مدت طولانی در دمای بالای 350℃ به طور پایدار کار کند. با محدوده اندازه گیری 0-60 مگاپاسکال و سیگنال خروجی 4-20 میلی آمپر، 0-5 ولت، 1-5 ولت، 0-10 ولت، RS485، منبع تغذیه DC 12V/24V و 5-15 پره خنک کننده، این حسگر فشار استنلس استیل به طور گسترده در اندازه گیری و کنترل فشار مایع و بخار در زمینه دمای بالا استفاده می شود.

مشخصات فنی
 

ابعاد (واحد: میلی متر)

نمودار سیم کشی الکتریکی فرستنده فشار

نکات: چرا حسگر فشار دمای بالای استنلس استیل را انتخاب کنید؟

• مقاومت در برابر دمای بالا: حسگرهای فشار استنلس استیل برای عملکرد قابل اطمینان در محیط هایی با دمای بالا، گاهی اوقات تا 500 درجه سانتیگراد یا بیشتر، بدون کاهش عملکرد طراحی شده اند.
• مقاومت در برابر خوردگی: استنلس استیل مقاومت عالی در برابر خوردگی دارد و آن را برای محیط های خشن که در آن رطوبت، مواد شیمیایی یا آب شور (در محیط های دریایی) می تواند سایر مواد را از بین ببرد، مناسب می کند.
• دوام و طول عمر: استنلس استیل بسیار بادوام و مقاوم در برابر سایش مکانیکی است و به طول عمر بیشتر در شرایط چالش برانگیز کمک می کند.
• مقاومت مکانیکی: این ماده می تواند فشارهای بالا و تنش فیزیکی را تحمل کند، که در کاربردهایی مانند هیدرولیک، خطوط لوله گاز یا موتورهای احتراق ضروری است.
• طیف گسترده ای از کاربردها: حسگرهای فشار دمای بالای استنلس استیل را می توان در صنایع نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، خودروسازی، هوافضا و تولید برق که در آن فشار و دمای بالا دخیل است، استفاده کرد.
• حداقل تعمیر و نگهداری: به دلیل استحکام و مقاومت در برابر شرایط سخت، حسگرهای استنلس استیل معمولاً به تعمیر و نگهداری کمتری نسبت به حسگرهای سایر مواد نیاز دارند.