دستگاه سنجش وزن آلومینیوم با دقت بالا با ظرفیت

سنسورهای بار آسانسور یا ایستگاه های وزن، نقش مهمی در ایمنی و عملکرد آسانسور دارند. عملکرد اصلی آنها نظارت بر وزن داخل ماشین آسانسور برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد است.که می تواند منجر به حوادث یا خرابی تجهیزات شوداین سنسورها معمولاً بر اساس اصول سنج فشار کار می کنند، جایی که تغییر در مقاومت زمانی رخ می دهد که عنصر سنسور تحت بار تغییر شکل می دهد.وزن به حسگر بار منتقل می شود.، باعث تغییر شکل می شود که متناسب با نیروی اعمال شده است. این تغییر شکل منجر به تغییر مقاومت الکتریکی می شود،که سپس توسط مدارهای سنسور به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می شود.

سیگنال خروجی توسط سیستم کنترل آسانسور پردازش می شود که می تواند تعیین کند که آیا وزن بیش از حد ایمنی است.سیستم مانع از بسته شدن درها و حرکت آسانسور می شود.، به مسافران اشاره می کند که وزن اضافی را از بین ببرند.این مکانیسم نه تنها ایمنی مسافران را تضمین می کند بلکه عمر ماشین آلات آسانسور را نیز افزایش می دهد، زیرا از فشار بیش از ظرفیت طراحی شده آن جلوگیری می کنددر آسانسورهای مدرن، سنسورهای دیجیتال دقت و قابلیت اطمینان بیشتری را ارائه می دهند و به تجربه حمل و نقل عمودی ایمن تر و کارآمدتر کمک می کنند.حسگرهای بار آسانسور برای حفظ استانداردهای ایمنی و انطباق با مقررات در مدیریت ساختمان ضروری هستند.

شرکت ما تکنولوژی محصول را به عنوان راهنما می گیرد، با شرکای خود به طور محرمانه همکاری می کند و تلاش می کند تا تامین کننده بهتری برای شما با خدمات کامل پس از فروش به عنوان تضمین باشد.از زماني که شرکت ما در سال 1997 شروع به مطالعه کشش سنج مقاومت کرد، آن را به طور مداوم دنبال نوآوری های تکنولوژیکی و توسعه و تولید در مطابق با توصیه 0IML62 # و استاندارد GB / T13992-92 است.شرکت ما چندین عضو ارشد صنعت سنجش فشار را به عنوان مشاور فنی برای سال های بسیاری استخدام کرده است، و دارای بیش از 20 سال پرسنل فنی و تکنولوژیکی در این صنعت مشغول به کار هستند تا ثبات طولانی مدت و سازگاری محصولات ما را تضمین کنند.شرکت ما در حال تقویت همکاری خود را با موسسات تحقیقاتی در صنعت مواد پلیمر برای توسعه مواد پایه است که مناسب برای کیفیت بالا مقاومت کشش اندازه گیریاندازه گيري کششي که توسط شرکت ما توليد شده است براي توليد سلول هاي وزن وزن متوسط و با دقت بالا و تحليل فشارهای دقیق مناسب است.کاهش قابل توجهی از تاخیر و خطا غیر خطی محصولات و بهبود ثبات محصول.