2024-07-24
لودسل فشرده سازی چگونه ایجاد می شود؟
از ماشینکاری قطعه کار فولادی گرفته تا بسته بندی و حمل و نقل، از طریق چسباندن کرنش سنج ها، سیم کشی، کالیبراسیون و آزمایش... در اینجا تمام مراحل در فرآیند ساخت وجود دارد که یک سیلندر فولادی ساده را به مهم ترین جزء یک سیستم توزین تبدیل می کند.
ساخت لودسل در کارگاه مکانیکی شروع می شود که در آن میله های فولادی ضد زنگ 17-4 PH برای تبدیل شدن به آن می رسند.
فولاد ضد زنگ 17-4 PHبه دلیل خاصیت ارتجاعی و سختی، ماده مناسبی برای لودسل ها می باشد.
هنگامی که با کرنش سنج های مناسب ترکیب می شود، خطای بسیار کمی در چرخه پسماند دارد.
این ویژگی به آن اجازه می دهد تا باقی بماندقابل انعطافحتی برای نیروهای بسیار زیاد: تحت یک بار تغییر شکل میدهد و زمانی که بار دیگر عمل نمیکند به حالت اولیه خود باز میگردد.
همه میله ها هستندگواهی شدهبا دستگاه اولتراسونیک برای رد هر گونه نقص در فولاد.سپس هر میله با قطر و شماره ریخته گری خود مشخص می شود تا دسته به راحتی قابل ردیابی باشد.
میله به سیلندرهایی بریده می شود که سپس یک به یک بررسی می شود تا مطمئن شوید که "ترک" وجود ندارد.
ترک هااغلب ترک های مویی هستند که برای چشم انسان نامرئی هستند و ممکن است هنگام ساخت لودسل یا کار با آن مشکلاتی در آینده ایجاد کنند.
پس از انجام بررسی ها، سیلندر ماشینکاری می شود3 مرحله: دو تا روی ماشین تراش و یکی روی ماشین فرز.
مکانیک لودسل برای رفتن به مرحله بعدی ساخت آماده است.
پس از دریافت بدنه خالی لودسل توسط کارگاه، اولین آزمایش مکانیکی انجام می شود.
اپراتور، با استفاده از یک دورهسنج تایید شده، بررسی می کند که ابعاد در تلورانس های مشخص شده در نقشه طراحی باشد.
برای از بین بردن تمام آثار ناخالصی، سپس قسمت برای اولین بار با یک شسته می شودامولسیون چربی زداییدر دمای 50 درجه به مدت 40 دقیقه.
این تنها اولین شستشوی است که لودسل متحمل می شود، در واقع حداقل 4 بار دیگر تمیز می شود.
در نهایت تمام قسمت های تمیز یکی یکی با دست خشک می شوند.
عملیات حرارتی ازسالخوردهبرای از بین بردن و کاهش تنش های موجود در ماده و رساندن لودسل به سختی مورد نظر و بهبود خاصیت ارتجاعی آن عمل می کند.
پیری منجر به هسته تولید لودسل می شود.
لودسل ها به صورت دسته ای در کوره قرار می گیرند در حالی که کنترل پنل مدیریت بر عملیات نظارت می کند و یک نمودار و یک گواهی در مورد عملیات حرارتی انجام شده تولید می کند.
دو نوع وجود داردکوره های صنعتیبرای این درمان استفاده می شود: کوره های هوا و کوره های صدا خفه کن.
کوره هوا توسط تهویه عمل می کند، در حالی که کوره صدا خفه کن از عناصر گرمایش مارپیچی برای تولید گرما استفاده می کند.
برایلودسل های ویژه(مانند موارد دارای گواهی OIML R 60) عملیات حرارتی شامل یک مرحله بیشتر قبل از پیری است: حل شدن مجدد.
در حینحل مجددلودسل در دمای 1050 درجه سانتیگراد در یک کوره صنعتی با خلاء بالا پردازش می شود و سپس تا 80- درجه سانتیگراد در کوره برودتی خنک می شود.
کوره خلاء بالا تضمین می کند که لودسل تغییر شکل نمی دهد، در حالی که شوک حرارتی در کوره برودتی تنش ها را در استل ضد زنگ 17-4 PH حذف می کند تا لودسل حتی دقیق تر و خطی تر شود.
این مرحله از پیش پیری قبل از ماشین کاری روی قطعه خالی انجام می شود و تمام تنش های موجود در لودسل را از بین می برد.
پس از عملیات حرارتی، لودسل صیقل داده شده و سندبلاست می شود.
سطح با یک قلم مو زده می شودخمیر سایندهو برای کاهش زبری لودسل و جلوگیری از تجمع مواد براق می شود و تمیز کردن آن را نیز آسان می کند.
با کمک یکدستگاه سندبلاستاپراتور میکروسفرهای شیشه ای را روی سطح لودسل اسپری می کند و آن را متخلخل می کند.
این سنسور از خارج صیقل داده می شود و فقط در داخل سندبلاست می شود، بنابراین کرنش سنج ها به دلیل وجود فشار سنج بهتر به بدنه لودسل می چسبند.تخلخلتوسط فرآیند سندبلاست به سطح آن داده می شود.
لودسل در نهایت استشستهدوباره در دمای 50 درجه سانتیگراد و کاملاً از بقایای شنی میکروسفرها و بقایای چرب خمیر ساینده تمیز می شود.
هنگامی که شستشو به پایان رسید، لودسل ها روی هم چیده می شوند، مراقب باشید که a را وارد کنیددیسک سیلیکونیبین آنها.این از آسیب دیدن یا خراشیدگی آنها در مراحل بعدی چرخه تولید جلوگیری می کند.
لودسل به آزمایشگاه منتقل می شود و در آنجا تحت دو بررسی قرار می گیرد: بررسی ابعاد و صافی.
بررسی ابعاد با گیج هایی انجام می شود که به نوبه خود با بلوک های جوهانسون کالیبره می شوند.
بلوک های جوهانسون چیست؟
آنها همچنین به عنوان "بلوک های گیج موازی مسطح" نامیده می شوند، آنها متوازی الاضلاع فولادی مغناطیسی با ضخامت های متفاوت (0.01 تا 10 میلی متر) هستند که برای به دست آوردن 2 وجه کاملاً موازی ماشین کاری شده اند.
با مالش و چسباندن چندین بلوک با ارزش اسمی متفاوت،سنج هابرای اندازه گیری ضخامت دیافراگم های لودسل استفاده می شودقابل تایید است.
بلوک های جوهانسون دارای زمان انقضا هستند.بنابراین آنها باید به طور دوره ای برای دریافت گواهینامه جدید بازبینی شوند یا با بلوک های جدید جایگزین شوند.
برای بررسی صافی، لودسل روی یک سطح کاملا صاف قرار می گیرد و با انگشتان شما نیرویی به آن وارد می شود.
اگر لودسل حرکت کند، ساپورتتاج پادشاهیکامل نیستتختو لودسل دور ریخته خواهد شد.ثابت ماندن آن ضروری است، در غیر این صورت نمی تواند به درستی کار کند.
پس از پرداخت و بررسی های مکانیکی، سختی لودسل بررسی می شود.
تقریباً 10٪ از قطعات به طور تصادفی بررسی می شوند که برای اطمینان از اینکه کل دسته پارامترهای مورد نیاز را برآورده می کند کافی است.
برای این تست، اپراتور از a استفاده می کندطول سنج، که دستگاهی با نفوذگر است که درجه سختی فلز را پس از عملیات حرارتی پیری اندازه گیری می کند و صحت پارامتر اندازه گیری شده را تأیید می کند.
برای انجام چک می توان از روش ها و مقیاس های مختلفی استفاده کرد.مناسب ترین آنها بسته به شکل و جنس نفوذگر و نیروهای پیش بار و بار اعمال شده انتخاب می شود.
در این حالت مقیاس انتخاب شده استHRCمخروط راکول سختی که برای قطعات فولادی سخت شده استفاده می شود.
لودسل اکنون برای ردیابی محور و علامت گذاری آماده است.
هم ردیابی و هم علامت گذاری با یک نشانگر لیزری انجام می شود که می تواند هر ماده ای را حکاکی کند تا نتیجه ای بسیار تمیز و دقیق داشته باشد.
مرحله ردیابی حیاتی است.دقیقاً در اینجاست که با پیروی از دستورالعمل های موجود در نقشه ارائه شده توسط طراح مکانیک،تبرهاداخل شیار لودسل حک شده اند که در مرحله چسباندن به اپراتور نشان می دهد که کرنش سنج ها را دقیقاً در کجا قرار دهد.
نشانگر از یک لودسل به لودسل دیگر حرکت میکند و روی هر کدام یک مورد خاص را حک میکندبرچسببا اطلاعات پلاک نام برای اطمینان از قابلیت ردیابی کامل.
پس از اتمام تمام بررسی های مکانیکی، لودسل دوباره شسته می شود.
این بار از ماشین لباسشویی اولتراسونیک صنعتی استفاده می شود تا از چربی زدایی کامل آن اطمینان حاصل شود.
اپراتور تقریباً 10 کیلوگرم لودسل را در یک سبد قرار می دهد و آن را در آب در دمای 70 درجه سانتی گراد پایین می آورد.در اینجا لودسل ها تحت یک سری ازسونوگرافی هادر فرکانس 70 هرتز به مدت 2 تا 5 دقیقه و سپس شستشو داده شود.
بعد از شستشو، تفاوت پولیش و سندبلاست واضح و محسوس است.
سطح لودسل جلا داده شده صاف است و باعث می شود آب بلافاصله خارج شود.سطح لودسل سندبلاست متخلخل است و آب را در خود نگه می دارد که تبخیر آن زمان بیشتری می برد.
کرنش سنج یک شبکه کوچک متشکل ازسیم های ثابت(آلیاژ دوتایی مس و نیکل) و جزء حساس اندازه گیری لودسل است.
چسبانده شده در داخل شیار لودسل، تغییر شکل سطح آن را دنبال می کند.
هنگامی که تغییر شکل می دهد، باعث ایجاد یکتغییر در مقاومت،و بنابراین در سیگنال الکتریکی، متناسب با نیروی اعمال شده به لودسل است.
این تغییرات با ایجاد یک اندازه گیری می شودپل وتستونجریان.
این پل چندین فشار سنج را با سیم های برق و یک برد مدار چاپی به یکدیگر متصل می کند.PCB) که با هم بزرگی تغییر شکل را به عنوان تغییر در سیگنال الکتریکی بیان شده بر حسب mV/V (میلی ولت بر ولت) تشخیص می دهند.
لودسل اکنون به ظریف ترین بخش می رسد.اینجاست که کرنش سنج ها توسط تکنسین های ماهر و متخصص انتخاب، قرار گرفته و چسبانده می شوند.
همه چیز در این بخش تحت کنترل حداکثری است:درجه حرارتهمیشه بین 20 تا 24 درجه سانتیگراد، سطحرطوبتنگه داشته شدهثابتو وجود داردبدون گرد و غباربه هر حال
همه چیز به دقت نظارت می شود، هیچ چیزی نباید روی فشار سنج و جداسازی آن تأثیر بگذارد.
با این حال، لودسل قبل از چسباندن باید یک بار دیگر تمیز شود.
تکنسینآن را با دست تمیز می کندبا دو محصول: نرم کننده و خنثی کننده.
نرم کننده ترکیبی ازاسید فسفریککه کمی سطح لودسل را خورده و اجازه می دهد کاملاً چربی زدایی شود.
تکنسین قطره ای از نرم کننده را داخل شکاف می ریزد تا آن را کاملا تمیز کند، سپس باقی مانده ها را با گاز خشک می کند.
خنثی کننده برای جلوگیری از واکنش شیمیایی آغاز شده توسط نرم کننده و ایجاد شرایط بهینه تمیزی برای چسباندن کرنش سنج ها استفاده می شود.
بعد از نرم کننده اعمال می شود و به اطمینان از اینکه لودسل است کمک می کندکاملا تمیز: اگر حالت دهنده موثر بوده باشد، قطره خنثی کننده بلافاصله روی سطح شکاف منبسط می شود.
اکنون تکنسین می تواند به چسباندن ادامه دهد.