logo
China Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd.
درباره ما
Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd.
شرکت Xian Ruijia Instruments Co. Ltd تولید کننده حرفه ای سنسورها درمنطقه توسعه صنعت با تکنولوژی بالا در سطح ایالت، شیواناز سال 2005 ما بر روی توسعه و تولید سنسور فشار، سنسور وزن و غیره تمرکز کردیم.                                                               Xian ruijia تیم فنی درجه یک، با توانایی قوی R & D و تجربه غنی در مدیریت تولید.ما پیشرفته ترین و کامل ترین مجموعه تجهیزات را برای تضمین کیفیت و قابلیت اطمینان محصول داریم.   ژیان روژیابا تجمع بهترين استعدادهاي حرفه اي و تکنولوژي نرم افزار و سخت افزار تجهیزات تست پیشرفته ما که توسط پرسنل حرفه اي و فني ما طراحی شدهما چندتا حق ثبت اختراع ابزار مفيد از اداره ثبت اختراع ملي بدست آورديم.   ما به مشتریان محصولات با کیفیت بالا و مقرون به صرفه ارائه می کنیم.خرید اجزای کلیدی از آلمان و ایالات متحده، و تولید و تولید در چین ما بهترین زنجیره تامین در چین و تولید کنندگان قطعات و یک سابقه محکم از کیفیت و نوآوری،برای اثبات اینکه عملکرد سالهای زیادی ما از سنسور.     عملکرد محصولات با کیفیت و شهرت خوب، محصولات ما نه تنها فروش موفق در چین، و به بیش از 50 کشور و مناطق جهان صادر شده است، از جمله: آلمان،ژاپن، ایتالیا، روسیه، ژاپن، کره جنوبی، ترکیه، برزیل، هند، امارات متحده عربی، عربستان سعودی و سایر کشورها، محصولات مورد استقبال و ستایش قرار می گیرند.   با توجه به آینده، این شرکت در حال حرکت به مسیر سریع توسعه است و همچنان به مفهوم ایجاد محصولات با کیفیت برای خدمت به مشتریان جهانی ادامه خواهد داد.ماموریت ما اینه که ارزشمندترین و رقابتی ترین خودرو باشیمحسگرها در جهان.
بیشتر بخوانید >>
0

تعداد کارکنان
0

فروش سالانه
0

سال تاسیس
Created with Pixso.
0

صادرات

اخبار

دلایل قیمت بالای سنسورهای وزن‌کشی وارداتی چیست؟ 2025-11-14 دلایل قیمت بالای سنسورهای وزن‌کشی وارداتی چیست؟   چرا لودسل‌های وارداتی اینقدر گران هستند؟ بسیاری از مردم در این مورد کنجکاو هستند. بدیهی است که عملکردهای آنها کاملاً مشابه به نظر می‌رسند، اما قیمت نمونه‌های وارداتی بسیار بالاتر است. امروز، بیایید به چهار دلیل اصلی این موضوع نگاهی دقیق بیندازیم. اول، بیایید در مورد انتخاب مواد و فرآیند تولید صحبت کنیم. به آن سنسورهای وارداتی رده بالا نگاهی بیندازید. حتی افراد عادی هم می‌توانند تفاوت را ببینند. سطح کار بسیار ظریف است و جزئیات به خوبی انجام شده است. در نگاه اول، می‌توانید بگویید که این چیز قابل اعتماد است و ارزش پول را دارد. به عنوان مثال، مواد فولاد آلیاژی را در نظر بگیرید. دانش زیادی در اینجا وجود دارد. برخی از برندهای رده بالا، بلافاصله پس از دریافت مواد فولاد آلیاژی، تولید را شروع نمی‌کنند. در عوض، ابتدا آنها را در بیرون قرار می‌دهند و اجازه می‌دهند به مدت سه ماه یا حتی نیم سال در معرض باد، آفتاب و باران قرار گیرند. به این کار، عملیات پیری OAT گفته می‌شود. انجام این کار می‌تواند خواص مکانیکی فولاد آلیاژی را تا حد زیادی بهبود بخشد و سنسور را بادوام‌تر و ماندگارتر کند. به ویژه، می‌تواند تکرارپذیری فلز را بهبود بخشد که برای سنسور بسیار مهم است. بنابراین، سنسورهایی که تحت عملیات پیری قرار گرفته‌اند، قطعاً بسیار قوی‌تر از سنسورهایی هستند که این عملیات را انجام نداده‌اند و طبیعتاً هزینه افزایش می‌یابد. بعد، بیایید در مورد ساختار تحمل نیرو صحبت کنیم. بسیاری از لودسل‌های وارداتی اشکال متنوعی دارند که کاملاً با نمونه‌های رایج در چین متفاوت است. برخی از آنها حتی کاملاً عجیب به نظر می‌رسند. این شکل را دست کم نگیرید. قدرت آنها در اینجا نهفته است. برخی از تولیدکنندگان، با توجه به شرایط استفاده شما، به طور ویژه طراحی می‌کنند. به عنوان مثال، اگر نیاز دارید در یک فضای کوچک وزن‌کشی کنید یا از آن در یک دستگاه خاص استفاده کنید، آنها یک ساختار تحمل نیروی مناسب را بر اساس ویژگی‌های سایت بررسی می‌کنند. به همین دلیل است که اشکال بسیار متنوع هستند، اما وقتی از آنها استفاده می‌کنید، متوجه می‌شوید که واقعاً دقیق‌تر از سنسورهایی با ساختارهای معمولی هستند. این کمی شبیه خیاطی سفارشی است. چیزهای سفارشی قطعاً گران‌تر هستند. دلیل سوم، انتخاب است. یک راز آشکار وجود دارد. در حال حاضر، پردازش و تولید بسیاری از سنسورهای وارداتی توسط تولیدکنندگان داخلی انجام می‌شود، اما محصولات این دو همچنان متفاوت هستند. به عنوان مثال، یک برند وارداتی 500 سنسور تولید می‌کند. در طول آزمایش کارخانه، آنها 200 تا 300 سنسور با عملکرد بهتر را انتخاب می‌کنند. این سنسورها اغلب خطی‌تر هستند، خطاهای کمتری دارند و کمتر تحت تأثیر دما قرار می‌گیرند. از طریق این انتخاب، عملکرد بالا و سازگاری محصول تضمین می‌شود و دقت در هنگام استفاده بالاتر است. هزینه این فرآیند نیز قیمت را افزایش می‌دهد. در نهایت، این اثر برند است. این مانند یک ماشین مارک‌دار و یک ماشین با برند ناشناخته است. ارزش برند متفاوت است. برندهای بزرگ لودسل‌های وارداتی، شهرت خود را در طول زمان جمع کرده‌اند و باعث می‌شوند مصرف‌کنندگان احساس اطمینان بیشتری داشته باشند و دقت بیشتری را تضمین کنند. این شناخت از برند نیز باعث می‌شود قیمت بالا باقی بماند. اما با این حال، در سال‌های اخیر، صنعت لودسل داخلی بسیار سریع توسعه یافته است. در 30 سال، سنسورهای داخلی بسیار خوب شده‌اند. بسیاری از محصولات از نظر عملکرد و کیفیت، از نمونه‌های وارداتی کم ندارند. پتانسیل صنعت لودسل داخلی حتی امیدوارکننده‌تر است. با تکرار مداوم فناوری، ما به انتخاب مواد توجه بیشتری خواهیم کرد و فرآیند تولید به پیشرفت خود ادامه خواهد داد. ممکن است یک روش بهینه‌سازی مواد ایجاد شود که از عملیات پیری OAT کارآمدتر باشد. از نظر طراحی ساختار تحمل نیرو، نوآوری‌های بیشتری همراه با شرایط کاری واقعی داخلی وجود خواهد داشت. دیگر فقط از مراحل برندهای وارداتی پیروی نخواهد شد، بلکه می‌تواند ساختارهای منحصربه‌فردی با حقوق مالکیت معنوی مستقل برای پاسخگویی به نیازهای سناریوهای خاص‌تر ارائه دهد. فرآیند انتخاب نیز ظریف‌تر و هوشمندتر خواهد شد. با کمک تجهیزات و الگوریتم‌های پیشرفته آزمایش، هر سنسور داخلی که از کارخانه خارج می‌شود، استانداردهای بالایی را حفظ خواهد کرد. علاوه بر این، با بهبود مستمر شناخت بازار از سنسورهای داخلی، نفوذ برند نیز بیشتر و بیشتر خواهد شد. در آینده، برندهای خودمان ممکن است مانند برندهای بزرگ وارداتی فعلی، جایگاهی در بازار بین‌المللی اشغال کنند و "ساخت چین" را مترادف با دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا کنند. در آن زمان، وقتی مصرف‌کنندگان به لودسل‌ها اشاره می‌کنند، اولین چیزی که ممکن است به آن فکر کنند، برندهای داخلی عالی ما است. سنسورهای داخلی نیز می‌توانند با قدرت و شهرت خود، جایگاه و فضای بازار مناسب را به دست آورند و واقعاً جهش از دنباله‌رو به رهبر را محقق کنند.
از کنترل خوراک تا دفاع: سه کاربرد اصلی حسگرهای وزن‌کشی در پرورش 2025-11-14 از کنترل خوراک تا دفاع: سه کاربرد اصلی حسگرهای وزن‌کشی در پرورش   در مسیر آبزی‌پروری مدرن به سمت تشدید، هوشمندی و پالایش، لودسل‌ها از ابزارهای کمکی به اجزای حسگر اصلی و ضروری تبدیل شده‌اند. این «ترازوی الکترونیکی» دقیق، بی‌صدا در برج‌های خوراک تعبیه شده‌اند، روی حصارها آویزان شده‌اند یا زیر گذرگاه‌ها قرار داده شده‌اند و به طور مداوم وزن‌های فیزیکی را به سیگنال‌های الکتریکی دقیق تبدیل می‌کنند و یک پایه داده محکم برای تصمیم‌گیری علمی در فرآیند آبزی‌پروری فراهم می‌کنند. ### I. تغذیه دقیق: ابزاری اصلی برای بهینه‌سازی هزینه‌های خوراک هزینه‌های خوراک معمولاً 60 تا 70 درصد از کل سرمایه‌گذاری در آبزی‌پروری را تشکیل می‌دهد که کنترل دقیق را حیاتی می‌کند. لودسل‌ها نقش مهمی در فرآیند تغذیه ایفا می‌کنند: نصب شده در زیر قیف تغذیه‌کننده‌های خودکار، مصرف خوراک را در زمان واقعی نظارت می‌کنند. ادغام شده در پایین برج‌های خوراک خشک، تغییرات موجودی را با دقت ردیابی می‌کنند. سیستم به طور هوشمندانه سرعت و مدت زمان تغذیه را بر اساس داده‌های وزن جمع‌آوری شده به طور مداوم تنظیم می‌کند و اطمینان می‌دهد که هر حیوان یک جیره روزانه دقیق دریافت می‌کند، ضایعات را از بین می‌برد و از کمبودهای تغذیه‌ای جلوگیری می‌کند. در همین حال، انباشت داده‌های بلندمدت می‌تواند شاخص‌های اقتصادی کلیدی مانند نسبت تبدیل خوراک و نسبت خوراک به تخم‌مرغ را با دقت محاسبه کند و پشتیبانی داده‌های غیرقابل انکار را برای بهینه‌سازی فرمولاسیون خوراک و کاهش هزینه‌های آبزی‌پروری فراهم کند. ### II. نظارت بر سلامت: یک نگهبان هشدار اولیه برای سلامت فردی و گروهی تغییرات در وزن بدن حیوانات، مستقیم‌ترین فشارسنج وضعیت سلامتی است. در مزارع آبزی‌پروری هوشمند، لودسل‌ها به طرز هوشمندانه‌ای در گذرگاه‌ها یا ایستگاه‌های خاص ادغام می‌شوند. هنگامی که دام‌های فردی (مانند خوک و گاو) عبور می‌کنند یا می‌ایستند، سیستم به طور خودکار وزن‌کشی سریع و بدون تماس را تکمیل می‌کند (بهره‌مندی از الگوریتم‌های وزن‌کشی پویا پیشرفته) و به طور خودکار هویت‌های فردی را مرتبط می‌کند (مانند برچسب‌های گوش RFID). از طریق تجزیه و تحلیل مقایسه‌ای در زمان واقعی منحنی‌های افزایش وزن فردی و سطح متوسط گروه، سیستم می‌تواند افراد دارای رشد متوقف شده، بیماری‌های نهفته یا پاسخ‌های استرس را شناسایی کند. این هشدار اولیه به مدیران این امکان را می‌دهد که به سرعت حیوانات بیمار را جدا کنند، درمان دقیق ارائه دهند، به طور موثر انتقال بیماری را متوقف کنند، میزان مرگ و میر را به طور قابل توجهی کاهش دهند و راندمان کلی تولید را بهبود بخشند. ### III. مدیریت کارایی: یک موتور داده برای بهبود مزایای تولید جریان داده ارائه شده توسط لودسل‌ها نیروی محرکه اصلی برای ارتقای مدیریت پالایش شده در مزارع آبزی‌پروری است. در مرحله پرورش، ثبت دقیق تغییرات وزن خوک‌ها یک مبنای کلیدی برای بهینه‌سازی زمان‌بندی پرورش، مدیریت تغذیه در دوران بارداری و آماده‌سازی زایمان است. در مرحله رشد، داده‌های وزن گروهی مداوم می‌تواند تفاوت‌های عملکرد رشد را در بین دسته‌ها، آخورهای مختلف و حتی طرح‌های خوراک مختلف با دقت ارزیابی کند. مدیران با ترکیب داده‌های حسگر محیطی (دما، رطوبت، گاز آمونیاک و غیره) می‌توانند عوامل چند بعدی موثر بر افزایش وزن را عمیقاً تجزیه و تحلیل کرده و استراتژی‌های کنترل محیطی را بهینه کنند. در مرحله بازاریابی، سیستم وزن‌کشی گذرگاه، وزن‌کشی کل دسته دام زنده را به طور موثر تکمیل می‌کند و مبنای به موقع و دقیقی را برای قیمت‌گذاری و ترتیبات حمل و نقل فراهم می‌کند و کارایی لجستیک و مالی را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. لودسل‌ها مانند یک «دست نامرئی» هستند که در فرآیند آبزی‌پروری تعبیه شده‌اند و بی‌صدا یک شبکه ادراکی متشکل از داده‌های دقیق را می‌بافند. از تغذیه دقیق هر گرم خوراک، تا مشاهده حاد سلامت هر دام، و سپس بهبود علمی راندمان عملیاتی کلی، این اجزای دقیق حسگر نیرو عمیقاً در حال تغییر پارادایم مدیریت صنعت آبزی‌پروری هستند. با پذیرش این فناوری، آبزی‌پروران کلید فناوری را برای دستیابی به کاهش هزینه و بهبود کارایی، افزایش رفاه حیوانات و اطمینان از ایمنی محصول در رقابت شدید درک می‌کنند و به طور پیوسته به سمت عصر جدیدی از آبزی‌پروری هوشمند مبتنی بر داده حرکت می‌کنند.
چگونه کیفیت سنسور باسکول تسمه ای را قضاوت کنیم؟ تحلیل عمیق آیتم های کلیدی آزمایش 2025-11-14 چگونه کیفیت سنسور باسکول تسمه ای را قضاوت کنیم؟ تحلیل عمیق آیتم های کلیدی تست     به عنوان "پایانه های عصبی" سیستم های باسکول تسمه ای، عملکرد لودسل ها مستقیماً دقت اندازه گیری مواد و قابلیت اطمینان سیستم را تعیین می کند. هنگامی که یک سنسور خراب می شود یا عملکرد آن رو به زوال می رود، به آرامی باعث خطاهای اندازه گیری و زیان های اقتصادی می شود و به شدت منجر به هرج و مرج داده های تولید یا خرابی های زنجیره ای تجهیزات می شود. تسلط بر روش های تشخیص علمی و موثر سنسور، یک مهارت اصلی برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت باسکول های تسمه ای است. I. تشخیص استاتیک پایه: پارامترها و عایق اندازه گیری مقاومت: تمام سیم کشی ها را جدا کنید و از یک مولتی متر با دقت بالا برای اندازه گیری ترمینال های ورودی (معمولاً با علامت EXC+, EXC-) و ترمینال های خروجی (SIG+, SIG-) سنسور استفاده کنید. با مقادیر اسمی ارائه شده توسط سازنده مقایسه کنید (مقاومت ورودی رایج حدود 3800Ω ± 10Ω است، مقاومت خروجی حدود 350Ω ± 3Ω است). انحرافات قابل توجه معمولاً نشان دهنده آسیب به گیج های کرنش داخلی یا سیم کشی است. تست مقاومت عایق: از یک مگا اهم متر (دنده 500VDC) استفاده کنید. مقاومت عایق بین ترمینال های ورودی و خروجی پل سنسور و بدنه سنسور (محفظه/ترمینال زمین) را به طور جداگانه اندازه گیری کنید. استاندارد واجد شرایط معمولاً مقاومت عایق ≥ 5000 MΩ (یا استانداردهای بالاتر از سازنده) را می طلبد. عایق ناکافی (به ویژه تا چند ده MΩ) اغلب ناشی از رطوبت داخلی، آلودگی یا آسیب عایق الکتریکی است که احتمالاً باعث سیگنال های ناپایدار یا تداخل می شود. II. تجزیه و تحلیل سیگنال دینامیکی: نقطه صفر و حساسیت تشخیص خروجی صفر (بدون بار): پس از تأیید نصب عادی باسکول تسمه ای، تسمه بدون مواد به طور پایدار کار می کند، دستگاه را وصل کنید. مقدار بار صفر نمایش داده شده توسط دستگاه را ثبت کنید (واحد: mV/V یا مقدار مقیاس دستگاه). با مقدار پایدار اولیه یا مقدار مشخص شده توسط سازنده مقایسه کنید. رانش صفر فراتر از محدوده مجاز (مانند ±0.1% FS یا همانطور که توسط سازنده مشخص شده است) ممکن است نشان دهنده خستگی اضافه بار سنسور، خرابی جبران دما یا تغییر شکل ساختاری باشد. بررسی حساسیت و خطی بودن: در صورت اجازه شرایط، یک تست وزن دینامیکی ساده انجام دهید. وزن های استاندارد (مانند وزن های زنجیری، وزن های آویزان) را در موقعیت های شناخته شده تسمه قرار دهید و اجازه دهید وزن ها کاملاً از ناحیه توزین عبور کنند. تفاوت بین مقدار نمایشگر دستگاه و مقدار واقعی را مشاهده کنید. خطاهای قابل توجه (مانند >0.5%) یا نوسانات سیگنال غیرعادی (مویرگی، جهش) به شدت نشان دهنده کاهش حساسیت سنسور و غیرخطی بودن یا آسیب به اجزای اصلی است. این مرحله می تواند به طور موثر خطرات پنهانی را که فقط با آزمایش استاتیک قابل تشخیص نیستند، آشکار کند. III. وضعیت فیزیکی و تأیید نصب بازرسی خارجی و مکانیکی: با دقت بررسی کنید که آیا خود سنسور دارای آسیب فیزیکی آشکار است یا خیر: مانند ترک خوردگی پوسته، خوردگی شدید و تغییر شکل آشکار قسمت تحمل کننده نیرو. بررسی کنید که آیا سطح تماس بین سنسور و پایه نصب آن (غلتک توزین) صاف، تمیز و عاری از مواد خارجی است یا خیر. اطمینان حاصل کنید که تمام پیچ های نصب مطابق با گشتاور مشخص شده توسط سازنده، بدون شل شدن یا سفت شدن بیش از حد که منجر به تغییر شکل کرنش می شود، سفت شده اند. بازرسی انتقال بار: هسته این است که تأیید کنید وزن مواد به طور موثر بر روی سنسور عمل می کند. مشاهده کنید که آیا ارتفاع غلتک توزین و غلتک های مجاور آن هم سطح هستند (می توان با یک خط کش یا خط کششی بررسی کرد). بررسی کنید که آیا غلتک ها در ناحیه توزین به طور انعطاف پذیر می چرخند، بدون نقاط مرده، چسبیدن مواد یا سایش بیش از حد. بررسی کنید که آیا تسمه در قسمت توزین به آرامی کار می کند، بدون انحراف، لغزش یا تغییرات تنش غیرعادی. هر مشکل مکانیکی که مانع از انتقال موثر گرانش به سنسور شود، به عنوان یک "خرابی" سنسور ظاهر می شود. برای نگهداری روزانه لودسل های باسکول تسمه ای، تشخیص چند بعدی ادغام پارامترهای الکتریکی، عملکرد سیگنال دینامیکی و وضعیت مکانیکی مورد نیاز است. به طور منظم تشخیص استاتیک پایه (مقاومت، عایق) را برای پیش بینی خرابی های احتمالی انجام دهید. تمرکز بر پایداری نقطه صفر و نتایج تست دینامیکی ساده، کلید قضاوت در مورد عملکرد اصلی است. و بازرسی دقیق وضعیت فیزیکی و نصب می تواند تعداد زیادی از "خرابی های سنسور کاذب" را از بین ببرد. تنها با اجرای سیستماتیک این مراحل می توانیم اطمینان حاصل کنیم که سنسور، "نگهبان" اندازه گیری مواد، داده های دقیق و قابل اعتمادی دارد و تضمین محکمی برای مدیریت تولید ارائه می دهد.
در هر زمان با ما تماس بگیرید
No.81، Jinye 1st Road، High tech zone، Xi'an، Shaanxi، China
میخوای چی درخواست کنی؟
مشتریان و شرکا